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撕碎機(jī)生產(chǎn)廠家刀片加工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工藝的詳細(xì)設(shè)計流程和介紹
撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)
1、撕碎機(jī)原材料的選擇
撕碎機(jī)刀片進(jìn)行一般可以使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材，質(zhì)量管理較好的一般企業(yè)選擇一個日本SKD11鋼材，此種建筑鋼材產(chǎn)品加工技術(shù)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片設(shè)計不僅具有耐磨，而且學(xué)生不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是主要用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般我們選用9CrSi的合金工具鋼，此種材料材質(zhì)的鋼材以及加工工業(yè)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片結(jié)構(gòu)不僅需要硬度要求非常高，而且對于脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊?，撕碎機(jī)原材料的選擇，要根據(jù)事物撕碎機(jī)的類型來定。
2、撕碎機(jī)下料鍛造
根據(jù)撕碎機(jī)的刀片圖，鋼材被切斷了。切割一般采用激光切割機(jī)，不僅切割準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，后期容易操作。然后對毛坯材料進(jìn)行鍛造，鍛造時對毛坯材料進(jìn)行檢驗(yàn)，去除裂紋或不合格毛坯材料，回收不合格毛坯材料，不再繼續(xù)加工。
3、撕碎機(jī)回火
對鍛造毛坯進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的主要目的是將毛坯轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w。
4、撕碎機(jī)初加工
對于我們已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行一個初步發(fā)展加工，對毛坯料進(jìn)行鍛打，除去一些表面雜質(zhì)，要盡量可以保持毛坯料的平整，以免企業(yè)加大社會后期管理工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。
5、撕碎機(jī)熱處理
對撕碎機(jī)刀片毛坯材料進(jìn)行熱處理的主要目的是提高撕碎機(jī)刀片的力學(xué)性能，并在高溫加熱后快速冷卻，使鋼材轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
6、撕碎機(jī)平面磨
對于已經(jīng)處理過的碎紙機(jī)葉片進(jìn)行平磨，平面研磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面研磨過程中盡量放0.3mm的保證金，可以減輕魔法的工作量。平面研磨在磨床上處理，在進(jìn)行電線切割之前應(yīng)保證表面拋光。
7、撕碎機(jī)線切割
線切割加工過程不宜過快，應(yīng)與平面垂直，線切割孔應(yīng)與圖紙?zhí)峁┑某叽缦喾悦庠斐裳诱`使用，影響設(shè)備的安裝。
8、撕碎機(jī)精磨
精磨是一種在粉碎機(jī)刀片前端加工工藝，主要是對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光加工、硬度測試、檢測合格后，可離線，然后包裝。
以上問題就是撕碎機(jī)生產(chǎn)廠家刀片加工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工藝的詳細(xì)設(shè)計流程和介紹，每道工序都直接通過影響撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和使用壽命，所以要遵循相關(guān)的加工處理工藝標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
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